汽蚀,型阳极氧化,40干涉膜3的阳极氧化电流形式分为:直流阳极氧化,交流电阳极氧化,。按电解质:---,草酸,---,自然着色阳极氧化混酸和磺酸基的有机酸溶液。采用人工方法使铝及其合金制品表面生成一层氧化膜(alo)并施以不同的颜色,以提高铝材的耐磨性,延长使用寿命并增加色泽美观。氧化着色的基本工序为铝材表面处理、氧化、着色和随后的水合封孔、有机涂层等处理过程。在电解液中的化学稳定性高的材料为阴极的器件,如铅,不锈钢,铝等。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时,释放出氢气在阴极,阳极,降水量;氧不仅是氧分子,包括原子氧(o)和离子氧,通常与分子氧的反应。
铝的氧化 铝的表面在自然条件下就保持一层10~100埃的氧化膜,氧化处理,人工氧化膜则是根据不同的目的使膜厚控制在0.5~250微米。人工膜生成的方法有化学氧化法和电化学氧化(即阳极氧化)法。21世纪是世纪,环境问题日趋重要,铜表面防氧化处理,资源能源更趋紧张,构筑循环经济社会,走可持续发展道路已成为关注焦点和迫切任务,并成为各行各业发展及人类活动的准则。 化学着色: 将经---化处理的铝材浸入有机或无机染料溶液中,染料渗入氧化膜的孔隙,发生化学或物理作用而着色。铝的阳极氧化的氧沉淀,铝表面黑色氧化处理,无水的氧化铝膜的形成,产生的氧气并不是所有与铝反应,部分沉淀的气体。
由于染料是吸附于铝氧化膜孔的表面,脱色也就在所难免。但如果能做好封孔,黑色氧化处理,则可以铝氧化膜脱色。在众多封孔工艺中,简单的是热水封孔,成本低但效果不佳。蒸汽封孔成本---,其封闭效果明显。电化学氧化是在电解槽中放入有机物的溶液或悬浮液,通过直流电,在阳极上夺取电子使有机物氧化或是先使金属氧化为金属离子,然后金属离子再使有机物氧化的方法。铝及其合金材料由于其高的强度/重量比,易成型加工以及优异的物理、化学性能,成为目前工业中使用量仅次于钢铁的第二大类金属材料。然而,铝合金材料硬度低、耐磨性差,常发生磨蚀破损。
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