金属表面处理磷化-江苏磷化处理-立焱,工艺成熟

工件的尺寸大小和结构状态会影响加工效果。例如对于低精度的孔加工采用拉削、铰削、镗削和磨削等加工方法都可。但是箱体上的孔一般不用拉或磨，而常常采用铰孔和镗孔。直径过大的孔加工不宜采用钻、扩、铰。磷化处理温度为35～55℃。低温磷化成膜的动力主要依靠促进剂，形成的磷化膜薄而致密，光滑平整，江苏磷化处理，综合成本较低，是目前涂装底层处理的主要技术。在磷化工艺中，脱脂后和除锈后需进行水洗以除去附着在工件表面的活性剂和各种离子。将清洗后水的ph值控制在6.0～8.0之间，磷化处理厂，可以有效抑制各种离子对后续磷化的不利影响，---时可以采用多级水洗。

除油脂的目的在于清除掉工件表面的油脂、油污。包括机械法、化学法两类。机械法主要有手工擦刷、喷砂抛丸、火焰灼烧等。化学法主要有溶剂清洗、酸性清洗剂清洗、强碱液清洗、低碱性清洗剂清洗。应用较为广泛的是碱液除油。选择加工方法要与生产类型相适应，不锈钢磷化处理，大批大量生产应选用生产率高和稳定的加工方法。例如平面和孔采用拉削加工；单件小批生产则采用刨削、铣削平面和钻、扩、铰孔。这种转化膜的作用：用于金属表层的预调整，方便金属成型加工;用于金属表面的预处理，以便涂装，且可以防止涂层下的腐蚀;提腐性能，为蜡和防锈油提供---的底层;用于金属表层的预处理，以便喷塑。