随着抛光的进行,抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。此外高粘度的抛光液不断被工件夹带损失,抛光液面不断下降,不锈钢电解抛光液,需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态;对抛光一些大型复杂大型工件,可制作象形阴极,以保持阳极电流分布均匀,---适合内腔工件。以金属工件为阳极,在适宜的电解液中进行电解,电解抛光表面处理,有选择地除去其粗糙面,提高表面光洁程度的技术,又称电解抛光。电抛光可增加不锈钢的耐腐蚀性。由于电抛光理论尚不成熟,选择电解液的方法在很大程度上依靠经验。用得较多的是电阻较低的电解液,如磷酸、---或两者混合比不同的混合电解液。
切削工具采用电抛光可消除其表面的变形层,增加刀具工作面的光洁度,---切削工具的工作条件,延长使用寿命,避免机械磨光和抛光后可能造成刀具表面金相组织变形,硬度降低,甚至出现裂纹的弊病。一般认为,在电化学抛光时,金属制品表面同时处于两种状态之下:微观凸起处的金属表面处于活化状态,电解抛光不锈钢,该处的溶解速度大;微观凹处表面处于钝化状态,电解抛光,该处的金属溶解速度小,这样,经电化学抛光处理一段时间后,制品表面的微凸起处便被整平,出现光亮的外观。不锈钢表面处理的工艺有很多种,如:电镀,阳极氧化,电解,钝化,酸洗,除油脱脂,除锈等。本文主要介绍不锈钢钝化,酸洗,除油脱脂这三种常见的不锈钢表面处理工艺。
对一些设备,用电抛光可制得拉拔方法难以得到的直径为几微米的表面光洁度高的钍、铌、---丝,且经长时间放置其金属光泽也不会变暗。电抛光在金相磨片的制备方面也得到广泛应用。在这类电解液中如加入适量铬酐(cro3)可防止被抛光金属的腐蚀,并能增加抛光面的光洁度。还可在电解液中加一些甘油、纤维素等缓蚀剂。金属的电抛光是一种特殊的阳极加工过程,它不同于普通的阳极加工过程,它能使阳极表面平整,达到高度平滑和光亮。而一般的阳极加工过程往往使金属表面变得更粗糙,不会出现光泽。
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