但是其生成的氧化膜和普通氧化膜相比具有以下特点:氧化膜比较厚(一般厚度不小于25um)、硬度比较高(大于350hv)、耐磨性较好、空隙率较低、耐击穿电压较高,而表面平整性可能显得稍差一点。阳极氧化作为一种新型的阳极氧化技术,分别在---、草酸和磷酸三钠电解液中添加如fe3o4、cro2、tio2等磁性粉体,al2o3、sic、sin等超硬粉体和石墨等导电性粉体(微米级),使其悬浮于电解液中进行阳极氧化。
铝合金硬质氧化膜具有强度高、耐磨性好及优良的抗蚀性。笔者经多年研究,根据合金成分不同采用特殊工艺,铝硬质氧化,可制---色、黄绿色、银灰色、茶色等不同颜色氧化膜。铝合金硬化处理硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。铝合金的硬质阳极氧化处理主要用于工程或目的,它既适用于变形铝合金,更多可能用于压铸造合金零件部件。所制得的阳极氧化膜大厚度可达250微米左右,硬质氧化,在纯铝上能获得1500kg/mm2的显微硬度氧化膜,硬质氧化铝,而在铝合金上则可获得400~600kg/mm2的显微硬度氧化膜。
铝合金硬质氧化膜具有强度高、耐磨性好及优良的抗蚀性。笔者经多年研究,根据合金成分不同采用特殊工艺,可制---色、黄绿色、银灰色、茶色等不同颜色氧化膜。一般阳极氧化时间均是很长的,而且氧化过程(a1+o2***a12o3+ q )本身就是一个放热反应。又由于一般零件棱角的地方往往又是电流较为集中的部位所以这些部位易引起零件的局部过热,使零件被。只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,当溶解速度与生成速度相等时,氧化膜不再增厚。当氧化速度过分大于溶解速度时,铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。
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