一般阳极氧化时间均是很长的，而且氧化过程（a1+o2***a12o3+ q ）本身就是一个放热反应。又由于一般零件棱角的地方往往又是电流较为集中的部位所以这些部位易引起零件的局部过热，使零件被。铝合金硬化处理硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。铝合金的硬质阳极氧化处理主要用于工程或目的，它既适用于变形铝合金，更多可能用于压铸造合金零件部件。以单锡盐或镍锡混盐为主。锰盐着金黄---真，成本较低。但不稳定，不宜连续生产；银盐染色可获得金黄色、绿金色、黄绿色和金土色等多种色调。

夹具对不同形状的零件，以及零件氧化后的具体要求来设计和制造夹具。因硬质阳极氧化的零件在氧化过程中，要承受---的电压和较高的电流，一定要使夹具和零件能保持极---的接触，否则将因接触---而造成击穿或零件接触部位的毛病。但是其生成的氧化膜和普通氧化膜相比具有以下特点：氧化膜比较厚（一般厚度不小于25um）、硬度比较高（大于350hv）、耐磨性较好、空隙率较低、耐击穿电压较高，而表面平整性可能显得稍差一点。表面光洁度，经此处理后可以显得比原来平整一些，而对于原始光洁度较高的零件来说，往往经过此种处理后，硬质阳极氧化后，零件表面的光洁度是有所改变的，对于较粗糙的表面来说，显示的表面光洁光亮度反而有所降低，降低的幅度在1～2级左右。

该工艺具有操作容易、设备简单、成本低等优点，与常规阳极氧化比较，其氧化速度、操作温度上限和膜层性能有---提高。铝合金硬质阳极氧化的前处理和普通的阳极氧化没有太大差别，除油、碱蚀或者使用ht431两酸抛光剂等进行化抛都没有问题。但是其生成的氧化膜和普通氧化膜相比具有以下特点：氧化膜比较厚（一般厚度不小于25um）、硬度比较高（大于350hv）、耐磨性较好、空隙率较低、耐击穿电压较高，而表面平整性可能显得稍差一点。阳极氧化作为一种新型的阳极氧化技术，分别在---、草酸和磷酸三钠电解液中添加如fe3o4、cro2、tio2等磁性粉体，al2o3、sic、sin等超硬粉体和石墨等导电性粉体(微米级)，使其悬浮于电解液中进行阳极氧化。