夹具对不同形状的零件，以及零件氧化后的具体要求来设计和制造夹具。因硬质阳极氧化的零件在氧化过程中，要承受---的电压和较高的电流，一定要使夹具和零件能保持极---的接触，否则将因接触---而造成击穿或零件接触部位的毛病。一般来说，如果温度下降，那么铝和铝合金的阳极氧化膜耐磨性能就，这是由于电解液对于膜的溶解速度下降所造成的，为了获得较高硬度的氧化膜。我们要掌握温度在±2℃范围内进行硬质阳极氧化处理为好。 温度对膜层的影响电解液温度对氧化膜的耐磨性影响---。只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度，氧化膜才有可能增厚，当溶解速度与生成速度相等时，氧化膜不再增厚。当氧化速度过分大于溶解速度时，铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。

此类氧化膜颜色---无害，，高温高压下不退色，水煮不脱色，具有---的装饰效果。可用于电饭煲内锅、器械包装盒、汽缸、油缸及印刷等等。与此同时，由于（al2o3）的化学性质有两重性，即它在酸性溶液中呈碱性氧化物，在碱性溶液中呈酸性氧化物。无疑在---溶液中氧化膜液发生溶解。铝和铝合金所有棱角均应进行倒角处理，并且倒角y圆半径不应小于0.5毫米。被加工零件不允许有锐角、毛刺以及其它各种尖锐的有棱角的地方因为硬质氧化。

所制得的阳极氧化膜大厚度可达250微米左右，在纯铝上能获得1500kg/mm2的显微硬度氧化膜，而在铝合金上则可获得400～600kg/mm2的显微硬度氧化膜。夹具对不同形状的零件，以及零件氧化后的具体要求来设计和制造夹具。因硬质阳极氧化的零件在氧化过程中，要承受---的电压和较高的电流，一定要使夹具和零件能保持极---的接触，否则将因接触---而造成击穿或零件接触部位的毛病。因硬质阳极氧化时，要改变零件尺寸，故在机械加工时，要事先预测，氧化膜的可能厚度和尺寸公差，而后在确定阳极氧化前的零件实际尺寸，以便处理后，符合规定的公差范围。